Как эффективно сушить и сжигать щепу

После публикации на портале ИнфоБио выступления Генерального Директора ГК Титан господина М.Пылева, мы познакомились на интернете с OOO «Архбиоэнерго», которое перерабатывает в тепловую энергию большие объёмы отходов древесины. Они используют традиционную технологическую схему получения тепловой энергии: высушим и измельчим щепу, сделаем гранулы и затем сожгём в топке парового котла. Традиционный процесс выглядит следует следующим образом: 1 ступень • сырая щепа сущится в барабанных сущилках c использованием теплоносителя; • теплоноситель - нагретый воздух или пар • выходные газы выбрасываются в атмосферу через систему очистки • поскольку шепа нагревается, существует пожароопасность и системы пожаротущения. 2 ступень • сухая щепа подаётся в дробилки и перемалывается до размера необходимого для работы пресса гранулятора 3 ступень • перемолотый материал подаётся на пресс гранулятор для производства топливных гранул 4 ступень • гранулы складируются • гранулы грузятся в самосвалы и доставляются • гранулы разгружаются и складируются 5 ступень • гранулы подаются в топку парового котла и сжигаются Канадская технология более простая и более эффективна, чем традиционная. Процесс выглядит следующим образом: 1 ступень • сырая щепа подаётся в систему BPS, где она сушится (10%) и измельчается в порошок размера не более 1 мм. 2 ступень • сухой порошок подаётся в пылевую топку высокой интенсивности, которая установлена на паровом котле, и которая обеспечивает максимально эффективное сжигание. Как вы видите, ступени 2, 3, 4 – отсутствуют в Канадской технологической схеме.  Преимущества Канадской технологии: • простота технологического процесса. Убираются из технологической цепочки этапы, на которые тратятся ресурсы и средства. • более высокая эффективность сжигания пылевого биотоплива; по сравнению с другими существующими технологиями управление процессом сжигания такой-же простое как с газовой горелкой. • сушка и измельчение щепы идут в одном процессе. При этом используется только электроэнергия. Ничего не нагревается выше 90 градусов, не нужен теплоноситель и нет выбросов в атмосферу. • не нужны разрешения котлонадзора, пожарников, экололгов, итд. В атмосферу выделяются только пары воды. • оборудование занимает значительно меньше площади чем традиционные системы сушки и дробления. Один из наших клиентов в Малазии применил системы BPS для сушки измельчения пальмовых волокон после отжимки пальмового масла  Применение систем дало ему возможность на 30% повысить эффективность выработки тепловой энергии.  Vladimir Rabinovitch